Строительство котельных "под ключ"

1. Проектирование котельной;
2. Поставка оборудования;
3. Строительство котельной (включая, строительно-монтажные и пусконаладочные работы);
4. Сдача котельной в эксплуатацию.

После этого компания по желанию заказчика может взять котельную «на сопровождение» – мониторинг ее работы и техническое обслуживание. Это позволяет заказчику поддерживать работу объекта в заданных параметрах технологического режима и в рамках технико-экономических показателей. При необходимости, ХК «СПЭ» может провести реконструкцию объекта – от ремонта и модернизации до технического перевооружения под новые задачи заказчика.

В процессе работы нам нередко приходится сталкиваться с тем, что сотрудники заказчика (инвестора), слабо представляют всю сложность и специфику современной котельной, ее создания, эксплуатации как инженерного объекта. Для инвестора, такое отношение к котельной может грозить существенной потерей денег.

Работа по созданию котельной состоит из двух областей. Первая – связана непосредственно с самим процессом строительства «под ключ» - проектирование, поставка оборудования, строительно-монтажные работы и наладка оборудования. Вторая – это подготовка различной исполнительной документации, проведение ее экспертиз, согласования с контролирующими органами, получение разрешений на строительство и эксплуатацию. Часто недооценивается именно вторая область забот Генерального подрядчика.

Заказчику необходимо выбирать такого исполнителя своей потребности, который подходит к его проблеме не формально («лишь бы платили»), а ищет решение оптимальное по целям, возможностям, качеству оборудования, монтажа и наладки. Главная ошибка многих заказчиков - ориентация только на цену котла. Никто не оспаривает, важность цены приобретения, но не надо забывать, что котельная состоит не только из котла, и строится не на один день, и даже не на один год. Поспешное решение на основе цены, выгодное в краткосрочном плане, почти всегда, приводит к серьезным дополнительным затратам в процессе эксплуатации. То есть, оно становится невыгодным в долгосрочной перспективе.

Выбрать «правильный» котел неспециалист самостоятельно не может! - на российском рынке котельного оборудования, предлагается огромное количество котлов различной конструкции, типоразмеров, на все виды топлива.

При отсутствии у заказчика опыта «работы» с котельной, у него нет ясности в том, что действительно ему нужно. Поэтому, без консультации со специалистом в этом случае не обойтись. Таким заказчикам мы помогаем составить техническое задание (ТЗ), необходимое для проектирования объекта.

Совсем другое дело, когда заказчик профессионал. Он четко знает, что ему нужно и почему. Обычно это заказчики крупных объектов. Для профессионалов мы предлагаем подробные опросные листы, помогающие составить правильное техническое задание.

Образец типичного техзадания можно посмотреть здесь.

При строительстве котельной «под ключ», для заказчика целесообразно, чтобы вся ответственность за процесс организации и результат работ в целом ложились на одну организацию – Генерального подрядчика. Это выгодно и удобно для заказчика по следующим причинам:

• снижаются риски реализации проекта, поскольку исключаются конфликты исполнителей-смежников. Из практики известно, что наибольшее число ошибок и проблем для заказчика при строительстве инженерных систем создают несогласованные действия между организациями-подрядчиками – проектировщиками, строителями, монтажниками оборудования, наладчиками и пр. При этом, подрядчики перекладывают друг на друга ответственность за свои ошибки, происходит срыв сроков строительства при низком качестве работ;

• сокращаются сроки строительства объекта, поскольку планирование и организация работ ведется из единого центра управления;

• снижается общая стоимость реализации проекта;

• снижаются риски дальнейшей эксплуатации объекта. Нельзя забывать, что котельная относится к категории, так называемых, опасных производственных объектов (ОПО), и поэтому несогласованность, некомпетентность или, не дай бог, непорядочность некоторых участников-смежников, может привести к серьезным проблемам, которые были не видны на этапе создания объекта, или даже были «заложены» на этапе проектирования.

ХК «Сибпромэнерго» предлагает комплексное решение строительства котельных «под ключ» по всем этапам строительства.

Проект – это основа успешного результата строительства или реконструкции любого объекта теплоэнергетики. Проектирование котельной – процесс творческий, отображающий общую точку зрения команды разработчиков на результаты проекта. Компетентность разработчиков определяется не только их уровнем образования и практическим опытом, но и культурой проектирования, которая формируется только в специфической среде.

В этом отношении нам повезло, поскольку в команде работают специалисты, прошедшие серьезную школу на легендарном Бийском котельном заводе и имеющие уникальный опыт проектных работ. Им под силу создать индивидуальное проектное решение для теплоэнергетического объекта на любом виде топлива мощностью до 200 МВт, в том числе мини-ТЭЦ.

Типичный проект котельной включает в себя пояснительную записку с расчетами, архитектурно-строительные решения, тепломеханические решения, перечень необходимого основного и вспомогательного котельного оборудования, отопление и вентиляцию, водоснабжение и канализацию, КИП и автоматику, электроснабжение, освещение, топливное хозяйство, и даже гражданскую оборону и охрану окружающей среды.

Таким образом, проект – это целая система, созданная на основе исходных данных, используемых элементов (в первую очередь, оборудования) и применяемых разработчиками принципов проектирования. Поэтому, практически не бывает двух полностью одинаковых проектов – у каждого своя внутренняя архитектура, воплощенная в элементах, их взаимоотношениях друг с другом и внешней средой.

Каждый проект должен обязательно пройти экспертизу промышленной безопасности или государственную экспертизу, а также согласование в контролирующих органах.

Дополнительную информацию об этапах проектирования и проектах, которые вы можете заказать, смотрите здесь.

• «Бийский котельный завод», АО,

• «Сарэнергомаш», АО

• «Дорогобужкотломаш», ОАО,

• Buderus,

• «Энтророс», ООО,

• «Лаварт», ООО,

• «Тайра»,АО - производитель вентиляционного и климатического оборудования,

• «Кусинский литейно-машиностроительный завод», ОАО,

• «Алтайрезерв», ООО,

• «ГЕА-Машимпекс», «Ридан» - изготовители теплообменного оборудования,

• «Weishaupt», «Oilon», «Chibital Unigas» - производители горелочного оборудования,

• «ICI Caldaie S.p.A.»

• и другие.

Широкий спектр компаний-производителей основного и вспомогательного котельного оборудования позволяет разработчикам-проектировщикам выбрать оптимальный вариант решения проблемы заказчика. Например, для одного заказчика требуется равномерная загрузка котельной круглый год, другому же зимой требуется 100% мощность, а летом только 30% мощности котельной. Поэтому, им требуются отличающиеся проектные решения и оборудование.

Некоторым заказчикам кажется, что для них будет быстрее и дешевле купить необходимое оборудование напрямую у производителя. Чаще всего, все происходит как раз наоборот. Дело в том, что многие производители котельного оборудования, в большей степени заинтересованы в постоянной работе с нами – профессионалами, чем в одноразовых продажах. Особенно, если покупатель слабо представляет и понимает, что ему нужно.

Производителю мы одновременно экономим время и снижаем его риски. Поэтому, сначала выполняется наш заказ, а потом уже обслуживается «одноразовый» клиент. Клиент же, работая с нами, ничего не теряет в цене.

Дополнительную информацию о наших основных поставщиках (компаниях-изготовителях) и их оборудовании смотрите здесь.

Особое внимание мы уделяем поставкам систем автоматизации паровых и водогрейных котлов, в том числе общекотельной автоматике собственного производства на базе компьютерных технологий. Например, Система автоматического управления (САУ) ХК «Сибпромэнерго» обеспечивает управление вспомогательным оборудованием котельной, контролирует сигналы безопасности и регулирует параметры работы оборудования котельной, работающей на основном (газ) и вспомогательном (мазут) видах топлива (скачать).

Дополнительную информацию об автоматизации котельных смотрите здесь.

• твердом (уголь, древесные и сельхоз отходы);

• жидком (мазут, дизтопливо, отработка и т.д.);

• газообразном;

• смешанном.

Наличие допусков СРО по строительству и проектированию, аттестованной технологии сварочных работ, квалифицированных специалистов ХК «Сибпромэнерго» позволяют строить котельные любой сложности на территории России и ближнего зарубежья.

Комплекс работ по монтажу котлов и котельно-вспомогательного оборудования осуществляется в соответствии с утвержденным и согласованным проектом и действующей нормативной документацией по строительству и техническим условиям, выданными надзорными органами.

За время существования ООО «ХК «СПЭ», смонтировано оборудование в более чем 230 котельных.

Основной документ при сдаче монтажа - удостоверение о качестве монтажных работ. В него подшиваются все документы-допуски и исполнительная документация.

Дополнительную информацию о монтажных работах смотрите здесь.

После завершения и сдачи монтажных работ проводятся наладочные работы, цель которых - анализ проектной документации и контроль объемов и качества монтажа основного и вспомогательного оборудования.

Пуско-наладочные работы (ПНР) - наладка (испытание) котла перед его вводом в эксплуатацию: устраняются заводские дефекты, проверяется, настраивается автоматика, составляется таблица установок по срабатыванию защит и режимная карта котла, без определения КПД. На основании результатов этих работ составляется отчет об их проведении, и акты срабатывания систем автоматики и безопасности и управления котельной.

Режимно-наладочные работы (РНР) - проводятся для достижения максимального КПД работы котлоагрегата. По результатам испытаний разрабатываются и выдаются режимные карты по ведению экономичных режимов работы, оформляются технические отчеты. Нашей компанией проведена наладка более чем 620 котлов.

Дополнительную информацию о пуско-наладочных и режимно-наладочных работах смотрите здесь.

В соответствии с введённым в действие в 1997 году ФЗ №116 «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», прописано, что организация, эксплуатирующая опасный производственный объект (ОПО) обязана иметь Лицензию.

ХК «Сибпромэнерго» помогает клиентам при подготовке технической документации и сдаче ее в органы Ростехнадзора, обучает персонал. В результате, многие заказчики становятся нашими партнерами на долгие годы.